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冷卻器在使用過程中需要有定期的維護與保養(yǎng)工作，才能有效的保障設(shè)備的正常運行。冷卻器設(shè)備在運行過程中可能會有漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。我公司為大家介紹關(guān)于冷卻器外漏的原因入處理辦法。

　　冷卻器發(fā)生外漏的原因主要有以下幾方面：

　　1、部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或冷卻器密封墊片老化。

　　2、夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻或夾緊螺栓松動。

　　3、在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。

　　4、板片發(fā)生變形，組裝錯位引起跑墊。

　　根據(jù)冷卻器己知的外漏原因就可以進行處理

　　1、在外漏部位上做好標(biāo)記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。

　　2、將開換熱器解體，對板片變形部位進行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。

　　3、在無壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻一致，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2N(mm)(N.為板片總數(shù))，兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)。

　　4、重新組裝拆開的板片時，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。
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